ペレット飼料クーラーはどのようにして温度を下げるのでしょうか?

あ ペレットフィードクール r は、空気流と熱交換機構の組み合わせによって、新たに押し出されたペレットまたはプレスされたペレットの温度を下げます。冷却プロセスには通常、次の手順が含まれます。

ホットペレットの導入: ペレットミルまたは押出機から直接、ホットペレットがペレットフィードクーラーに導入されます。これらのペレットは、ペレット化プロセス中に発生する熱により高温になる可能性があります。

エアフロー: ペレットフィードクーラーには、冷却室内に制御されたエアフローを生成するファンまたはブロワーが装備されています。この空気の流れは冷却プロセスに不可欠です。

向流またはクロスフロー設計: ペレットフィードクーラーには、向流とクロスフローという 2 つの一般的な設計があります。

ａ．向流冷却器: 向流冷却器では、高温のペレットが冷却器の一端から導入され、冷却空気が冷却器の反対側の端からペレット入口に向かって反対方向に流れます。この設計により、最も熱いペレットが最も冷たい空気と接触するため、効率的な熱交換が可能になります。

b.クロスフロー クーラー: クロスフロー クーラーでは、ペレットと冷却空気が互いに垂直に移動します。ペレットはベルトコンベア上を水平に移動し、冷却空気は垂直に流れます。向流冷却器ほど効率的ではありませんが、クロスフロー冷却器は小規模な運用によく使用されます。

熱交換: 熱いペレットが冷却チャンバーを通過すると、冷たい周囲の空気と接触します。ペレットからの熱は温度差により空気に伝わります。この熱交換プロセスにより、ペレットは徐々に熱を失い、冷却されます。

水分の安定化: 冷却空気はペレットの水分含有量の安定化にも役立ちます。湿気がペレット全体に均一に分散されるようにし、ドライスポットやウェットスポットを防ぎます。

効率的な冷却: 制御された空気流、熱交換、効率的な設計の組み合わせにより、ペレットの迅速かつ均一な冷却が可能になります。ペレットは冷却チャンバーを通過する際に温度が低下します。

排出: ペレットが望ましい温度と湿度レベルに達すると、冷却器から排出され、保管またはさらなる処理の準備が整います。

冷却プロセスの効率は、ペレット供給クーラーの設計、空気流量、冷却チャンバー内のペレットの滞留時間、ペレットの初期温度などの要因に依存します。最新のペレット飼料クーラーには高度な制御システムが装備されており、冷却プロセスを最適化し、ペレットが望ましい温度と水分含有量を確実に達成できるようにすることで、最終的に飼料の品質を維持し、水分損失や微生物の増殖などの問題のリスクを軽減します。