精度の設計と高度な技術で飼料生産の革新をリードする方法は？

原材料は、飼料生産の最初のステップであり、飼料品質を決定するための鍵です。生産前に、家禽飼料ペレットマシンは、生産ラインに入るすべての原料が品質基準を満たすことを保証するために、原材料を厳密にスクリーニングして前処理します。このリンクには、主に原材料の粉砕、不純物の除去、および比例が含まれています。

原材料の粉砕：原材料の粉砕の程度は、飼料の均一性と消化率に直接影響します。 家禽飼料ペレットマシン 高効率の粉砕機を採用します。これは、原料を適切な粒子サイズに洗練させることができます。これは、その後の混合と攪拌に便利で、鶏肉の消化と吸収効率を改善します。
ほこり、石、金属の破片などの原材料の不純物は、飼料の品質に影響を与えるだけでなく、家禽の健康に脅威を与える可能性があります。したがって、家禽飼料ペレットマシンには、正確な不純物除去装置が装備されており、磁気分離、風の分離、その他の方法を通じて原材料の不純物を効果的に除去して、飼料の純度を確保します。
正確な比例：家禽、成長段階、栄養ニーズの種類によれば、家禽飼料ペレットマシンは、精密バッチングシステムを介して特定の割合で異なる原材料を混ぜて、飼料の各バッチが包括的でバランスの取れた栄養を提供できるようにします。家禽の成長と発達のニーズ。

混合と攪拌は、飼料生産プロセスの重要なリンクであり、飼料内の栄養素の分布と均一性に直接影響します。家禽飼料ペレットマシンは、高度な混合と攪拌技術を採用して、局所濃度または栄養素の喪失を回避するために、混合プロセス中に原材料が完全に接触し、均等に分散されるようにします。

効率的な混合装置：二重軸または3軸パドルミキサーを使用して、原材料を高速回転パドルを通して混合チャンバーで強制的に攪拌し、各粒の原料を混合物質に均等に分布させることができるようにします。
混合時間制御：混合時間の長さは、混合効果に直接影響します。家禽飼料ペレットマシンは、原材料の特性と標的混合の均一性に応じて混合時間を自動的に調整し、飼料が均等に混合され、栄養分布が一貫していることを確認します。
ミキシング品質検出：混合フィードの均一性は、オンライン品質検出システムを通じてリアルタイムで監視されます。異常が見つかると、ミキシングパラメーターはすぐに調整され、各バッチの安定した品質を確保します。

ペレットプレスは、家禽飼料ペレットマシンのコア機能の1つです。飼料の物理的な形を決定するだけでなく、栄養保持、消化率、飼料の安定性に直接影響します。

金型のデザイン：ペレットの押す鍵は、金型のデザインにあります。家禽飼料ペレットマシンには、さまざまな開口部や形状の型が装備されています。ペレットのサイズ、形状、密度は、家禽の種類、成長段階、摂食目的に従って調整でき、飼料が鶏肉の噛む習慣を満たすだけでなく、栄養のニーズを満たすことも保証できます。
プレステクノロジー：高圧および高温プレステクノロジーを使用して、カビを介して混合飼料原料を押し出してペレットを形成します。このプロセスは、飼料の密度を高め、空気接触面積を減らし、酸化とカビのリスクを減らすだけでなく、高温で飼料中の有害な微生物を殺し、飼料の衛生品質を改善することもできます。
ペレット品質監視：オンライン品質監視システムを通じて、ペレットフィードの長さ、直径、硬度、密度などの重要な指標は、リアルタイムで監視され、飼料の各ペレットが品質基準を満たし、の成長ニーズを満たすことを保証します。家禽。

冷却と乾燥は、飼料生産の最後のステップであり、安定した飼料品質を確保し、貯蔵寿命を延ばすための重要なリンクでもあります。家禽飼料ペレットマシンは、高度な冷却と乾燥技術を採用して、押した後に飼料が迅速に冷却され、余分な水を除去し、栄養の含有量と飼料の味を維持します。

冷却技術：空冷または水冷却システムを通じて、押したばかりの高温ペレット飼料は、飼料の硬度と耐摩耗性を改善しながら、高温のために飼料が劣化するのを防ぐために、室温にすばやく冷却されます。
乾燥治療：熱気乾燥またはマイクロ波乾燥技術を使用して、飼料から水分をさらに除去するため、飼料は理想的な水分含有量に達し、飼料の貯蔵安定性と貯蔵寿命を改善します。
完成品の検査：冷却と乾燥後、完成した飼料は、水分含有量、栄養コンテンツ、衛生指標などを含む最終的な品質検査にさらされ、飼料の各バッチが質の高い基準を満たし、市場の需要を満たすことを保証します。